Метод на спојување со оксална киселина и јаглерод моноксид
Овој метод првично користел паладиумски и бакарни соли како катализатори и извршил реакција на спојување во течна фаза на јаглерод моноксид, кислород, алкохол и разредена азотна киселина на 8–11 MPa и 90–100 °C. Реакцијата прво произведува оксалат естер, кој потоа се хидролизира под услови на загревање за да се формира оксална киселина и соодветниот алкохол.
Овој метод има систем со еден катализатор, висока активност, добра селективност, лесно обновување, висока чистота на производот и ниско загадување од производството. Сепак, има високи барања за чистота на јаглерод моноксид, висока потрошувачка, скапи катализатори и голема инвестиција.
Користејќи Pd/C како катализатор, јаглерод моноксидот и нитритниот естер се спојуваат за да синтетизираат оксалат естер на 130 °C и атмосферски притисок, со азотен оксид како нуспроизвод. Оксалната киселина и соодветниот алкохол се добиваат со хидролизирање на оксалатниот естер. Одвоениот алкохолен раствор се реоксидира за да формира нитритен естер, кој може да се рециклира.
Институтот за структура на материјата во Фуџијан, при Кинеската академија на науките, спроведе истражување за односот на суровините и различните услови на просторна брзина при каталитичката синтеза на диметил оксалат во истражувањето на катализатори за каталитичко спојување на CO со оксална киселина под атмосферски притисок и избра соодветни услови на реакција. Подобрениот катализатор Pd (2,0%)/α-Al₂O₃ постигна просторно-временски принос од 999 g/L·h под услови на атмосферски притисок, 140 °C, CO/CH₃ONO=1,5 и просторна брзина од 3000/h. Институтот соработуваше со Институтот за петрохемиски дизајн во Фуџијан и фабриката за амонијак во Фуџијан Нанкинг за да спроведе пилот-тест од 100 t/a за обновување на CO од синтетичко чистење со амонијак, каталитичка синтеза на диметил оксалат под атмосферски притисок и хидролиза до оксална киселина.
Во споредба со методот во течна фаза, овој метод има висока селективност, едноставен процес, висока чистота на производот и ниски трошоци за производство. Може да користи природен гас или јаглен како суровини, а може да користи и јаглерод моноксид добиен од чистење со амонијак и бакар или печка со жолт фосфор, висока печка и гас од конвертор како извор на јаглерод моноксид. Во исто време, може да обезбеди евтини суровини за производство на етилен гликол и унифицирана синтеза со оксалат естер како меѓупроизвод.

Шандонг Пулиси Хемикал Ко., ДОО | Премиум добавувач на оксална киселина
Основана во 2006 година, „Пулиси Кемикал“ е специјализирана за оксална киселина со висока чистота (CAS 144-62-7), што е во согласност со меѓународните извозни стандарди и за индустриски и за рафинирани квалитети. Нашиот производствен погон со седиште во Зибо обезбедува строга контрола на квалитетот, при што оксалната киселина со индустриска чистота се одликува со минимална чистота од 96%, а рафинираната чистота достигнува 99,6% - задоволувајќи ги различните индустриски барања.
Нашата оксална киселина се издвојува по својата одлична растворливост и стабилни хемиски својства, служејќи како разновидна суровина во различни сектори. Во преработката на метали, ефикасно ги отстранува 'рѓата и површинските оксидни слоеви од челик, алуминиум и бакар, подобрувајќи ја адхезијата на премазите за автомобилска, воздухопловна и галванизација. Во текстилот, делува како еколошки агенс за белење и фиксатор на боја, подобрувајќи ја постојаноста на бојата на ткаенината и осветленоста.
Дополнително, широко се користи во фармацевтската синтеза, преработката на дрво, екстракцијата на ретки земни метали и третманот на бигор од вода. Сертифицирани со ISO 9001 и EU REACH, ние испорачуваме стандардизирано пакување од 25 кг за нарачки на големо, обезбедувајќи сигурно глобално снабдување. Без разлика дали станува збор за индустриско производство во голем обем или за апликации од висока класа, Pulisi Chemical обезбедува постојан квалитет и професионална поддршка.